MI系列凸轮离合器
(MI300至MI1300)
普通用途离合器
性能及尺寸
型号 |
内圈最高超越转速(r/min) |
最高分度速度(cys/min) |
轴孔 |
A |
B(h7) |
C |
D |
直径(H7) |
键槽 |
MI 300 |
50 |
300 |
19 |
5×2 |
63 |
77 |
60 |
66 |
MI 400 |
50 |
300 |
22 |
5×2 |
70 |
88 |
67 |
73 |
MI 500 |
50 |
300 |
31.5 |
7×3 |
89 |
108 |
86 |
92 |
MI 600 |
30 |
300 |
50 |
12×3.5 |
95 |
136 |
92 |
120 |
MI 700 |
30 |
300 |
70 |
18×6 |
127 |
180 |
124 |
160 |
MI 750 |
30 |
300 |
85 |
24×6 |
153 |
200 |
150 |
175 |
MI 800 |
20 |
300 |
110 |
28×7 |
158 |
250 |
155 |
220 |
MI 900 |
20 |
300 |
135 |
35×9 |
165 |
300 |
160 |
265 |
MI 1000 |
20 |
300 |
160 |
38×10 |
188 |
370 |
180 |
325 |
MI 1100 |
20 |
150 |
185 |
45×14 |
260 |
470 |
250 |
415 |
MI 1200 |
20 |
150 |
200 |
45×14 |
260 |
500 |
250 |
440 |
MI 1300 |
20 |
150 |
250 |
56×17.5 |
280 |
600 |
260 |
530 |
型号 |
E |
F |
G |
H-M 牙孔 |
油栓 |
Oil(cc) |
MI 300 |
10.4 |
28.5 |
13 |
4×M6×P1.0 |
M6×P1.0 |
25 |
MI 400 |
10.7 |
31.7 |
16 |
4×M8×P1.25 |
M6×P1.0 |
30 |
MI 500 |
12.3 |
44.4 |
16 |
4×M8×P1.25 |
M6×P1.0 |
50 |
MI 600 |
12.8 |
69.8 |
16 |
6×M8×P1.25 |
M6×P1.0 |
80 |
MI 700 |
19.8 |
101.5 |
20 |
6×M10×P1.5 |
M6×P1.0 |
135 |
MI 750 |
75 |
110 |
25 |
8×M14×P2.0 |
M8×P1.25 |
400 |
MI 800 |
77.5 |
140 |
25 |
8×M16×P2.0 |
M8×P1.25 |
500 |
MI 900 |
80 |
170 |
32 |
10×M16×P2.0 |
M8×P1.25 |
620 |
MI 1000 |
90 |
200 |
32 |
12×M16×P2.0 |
M8×P1.25 |
850 |
MI 1100 |
125 |
260 |
40 |
12×M20×P2.5 |
M12×P1.75 |
2900 |
MI 1200 |
125 |
280 |
45 |
12×M24×P3.0 |
M12×P1.75 |
3000 |
MI 1300 |
130 |
340 |
50 |
12×M30×P3.5 |
M12×P1.75 |
3800 |
安装及使用
1.MI系列凸轮离合器用于分度用途。
2.在离合器上附装皮带轮、齿轮或链轮时,将离合器插入侧面装置的轮毂中,在离合器的端面的螺纹孔中旋入高抗拉强度的螺栓。轮毂的内孔应符合JIS标准的H6或H7级公差(见图示)。
3.轴推荐的公差如下表:
型号 |
公差 |
MI300,MI400 |
+0,-0.021 |
MI500,MI600 |
+0,-0.025 |
MI700 |
+0,-0.030 |
MI750,MI800 |
+0,-0.035 |
MI900,MI1000 |
+0,-0.040 |
MI1100,MI1200,MI1300 |
+0,-0.046 |
4.键应符合JIS标准的B1301-1959规范,但对于MI750及以上的型号,为附加键。
5.请仅使用平键将离合器固定于轴上,请勿使用锥形键。
6.当离合器在冲击载荷下工作或单纯用于止逆用途,最好使用硬化键和轴。
7.当安装离合器至轴上时,向内圈施加压力,请勿向外圈施加压力。
8.应采用其它装置代替凸轮离合器吸收推力载荷。
9.此类离合器在出货前未做润滑油的密封,请在使用前添加适量的润滑油。
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